產(chǎn)品優(yōu)勢：精品制砂、通過量大、粒形優(yōu)異、葉輪全 面強(qiáng)化

產(chǎn)品介紹

XY高 效沖擊式破碎機(jī)是鑫毅達(dá)在歐美沖擊破制砂整形應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對沖擊破的結(jié)構(gòu)和功能 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，本著以提高能量利用率、降低磨損率、粒型優(yōu)良、延長維修周期降低維修耗時(shí)、提高破碎效率和控制水平而研制的新一代制砂整形設(shè)備，該制砂機(jī)獨(dú)特的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化完 美結(jié)合，是專業(yè)細(xì)碎技術(shù)與機(jī)械制造完 美結(jié)合的典范。

注:表中設(shè)備的處理能力受石料物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度、物料含水量、粘土含水情況的不同數(shù)據(jù)會(huì)有較大差異。以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體應(yīng)用謂與四川鑫毅達(dá)機(jī)械有限公司聯(lián)系。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

應(yīng)用靈活、轉(zhuǎn)換方便（“石打石” “石打鐵” 4種工作形式）

XY高 效沖擊式破砕機(jī)擁有四種工作形式,相比傳統(tǒng)沖擊破進(jìn)料轉(zhuǎn)換需要拆卸分料錐，該機(jī)可根據(jù)工況條 件或破碎物料的不同通過兩用散料盤方便快捷的相互轉(zhuǎn)換，提高了破碎效率。設(shè)計(jì)獨(dú)特的料流路徑，使中 心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料的”石打石”和”石打鐵”；完全中 心進(jìn)料的”石打石”和”石打鐵”破碎能滿足制砂、整形、制粉等多種應(yīng)用場景需求，十分靈活。

阻力低，通過量大（流體力學(xué)優(yōu)化深腔葉輪）

XY高 效沖擊式破碎機(jī)通過對葉輪腔型結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化，運(yùn)用流體力學(xué)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)為發(fā)射口及內(nèi)部設(shè)計(jì)更流暢的曲線形，大程度的降低物料的流動(dòng)阻力，大幅提高了物料的通過能力，使物料通過量提高約百分之30,制砂效果提升至百分之40-45（0-6mm）o同時(shí)采用高質(zhì)量耐磨材料，易損件的使用壽命大幅度提升，大大降低了設(shè)備的易損件使用成本。

葉輪全 面強(qiáng)化更耐磨（提高易損件利用率、降低使用成本）

XY高 效沖擊式破碎機(jī)的反擊塊每一部分有兩塊上下對稱,當(dāng)局部磨損后可以掉頭使用，提高材料利用率， 可提高使用壽命百分之48以上。對于核心部件錘頭，也進(jìn)行了重 點(diǎn)優(yōu)化，有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板；而 且主錘頭采用組合式設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本百分之30以上。菱形沖擊塊的配合更加的 緊湊穩(wěn)定，能很好的保護(hù)立板，有效的降低了物料沖擊磨損對立板的損傷。當(dāng)用于超硬物料處理時(shí)，推薦選用 “石打石”工作模式，耐磨件消耗更少，使用成本更低。

使用壽命長（軸承筒全新結(jié)構(gòu)、防塵防漏）

XY系列立軸沖擊式破碎機(jī)軸承筒為全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入造成下軸承蓋漏油，并選用*品牌的軸承，進(jìn)一步*轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，軸承使用壽命提高1倍以上。

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)（主軸受力均勻、動(dòng)靜平衡）

XY系列立軸沖擊式破碎機(jī)采用了更平穩(wěn)可靠的雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)和自動(dòng)稀油潤滑,轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)效率更高，設(shè)備 主軸徑向受力更均勻，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，同時(shí)對料斗、維修平臺、電機(jī)座固定結(jié)構(gòu)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，*設(shè)備運(yùn)行安 全可靠，調(diào)節(jié)更方便。

安 全可靠（PLC自動(dòng)化控制）

XY系列立軸沖擊式破碎機(jī)配置風(fēng)冷稀油潤滑系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)再結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)潤滑控制,能適時(shí)的監(jiān)控入料量、電流、油溫、主軸溫度,具備缺油保護(hù)，溫度調(diào)控等功能，無需每班停 機(jī)補(bǔ)油。為軸承工作提供更理想的工作環(huán)境，*設(shè)備長時(shí)間工作的可靠性。